一、产品简介
1、产品简介
UTD型电浮筒液位计可用来测量液位、界位或密度,输出二线制4~20mADC标准直流信号,并提供HART通信协议输出。使用与其兼容的275、375等HART通信器,可获取来自过程和智能液位计的信息,也可对液位计进行组态、标定或测试。支持现场总线FF通信协议。仪表提供5位大屏幕LCD显示屏,用于显示模拟量输出、过程变量(液位、界面高度或密度)及变量的百分数范围等。UTD型电浮筒液位计测量精度高、性能**、**稳定性好、使用方便,广泛适用于电力、石油、化工、冶金、环保、建筑、食品等各行业过程中的液位、界位测量与控制。
2、工作原理
UTD型电浮筒液位计由浮筒室、浮筒、扭力管系统及电子测量系统等组成。浮筒浸没在浮筒室内的液体中,与扭力管系统刚性连接,扭力管系统承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值,在这种合力作用下的扭力管扭转一定角度。浮筒室内液体的位置、密度或界位高低的变化引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化,从而使扭管转角也随之变化。该变化被传递到与扭力管刚性连接的传感器,使传感器输出电压变化,继而被电子部件放大并转换为4~20mA电流输出。变送器采用微控制器与相关的电子线路测量过程变量,提供电流输出,驱动LCD显示及提供HART通信能力。
二、产品特点
●非接触磁耦合传递;
●适于高温、高压场合;
●多种安装方式可选;
●可测量液位与界位;
●具有本安及隔爆性能;
●连续测量及报警控制输出。
三、技术参数
●测量范围:300~3000mm(更大量程可定做);
●精度:液位测量±0.5%FS,界位测量±1%FS;
●重复性:≤±0.25%FS;
●死区:≤±0.2%FS;
●电源:12~30VDC;
●输出信号:模拟量:4~20mADC;
●数字量:按HART或FOXCOM通迅协议、现场总线FF通信协议;
●液晶显示:模拟量mA或液位、界位及百分数范围;
●负载电阻:700Ω(24VDC供电时);
●密度范围:100<ρ<2000 kg/m3;
●*小密度差:0.05 g/cm3;
●工作压力:2.5~32.0MPa;
●介质温度:-196~+400℃;
●环境温度:-40~+70℃;
●工作条件的影响:
●供电影响:当电压在规定电压的*小值与**值间变化时,输出变化≤±0.2%FS;
●温度影响:≤0.1%/10℃;
●报警电流:当液位低于变送器量程下限10%或高于变送器量程上限10%时,变送器输出故障报警电流,根据设定为3.8mA或22.8mA;
●防护等级:IP65(NEMA 4X);
●防爆等级:本安型:ExiaIICT1~T4;
●隔爆型:ExdIICT1~T6;
●电气接口:2个1/2-14NPT内螺纹;
●电缆直径:6~12mm;
●过程连接:
●内浮筒式:采用DIN或ANSI法兰标准,法兰通径DN80或3"以上,更小法兰尺寸请订货时咨询;
●外浮筒式:HG20592~20635-97 DN20以上法兰,其他法兰标准(如GB、JB/T、HGJ、ANSI、DIN等)请用户在订货时注明;
●热夹套:DN15 PN1.0RF,其它规格请订货时注明;
●放大器分体安装式安装附件:安装组件;
●电缆长度:3m / 10m/用户指定长度;
●材质:浮筒:304;316;
●夹持体:碳钢;304;316;哈氏C合金;
●夹持体热夹套:304;
●外浮筒:碳钢;304;316;
●扭力管:316L;Inconel 600、3J1、3J53、哈氏C合金;
●接线盒:铝合金。
四、产品选型
一、选型表
UTDLD | 电浮筒液位计(HART通信型) |
UTDLDF | 电浮筒液位计(FF现场总线型) |
| 1 | 测量液位 | 测量功能 |
2 | 测量界面 |
3 | 测量密度 |
| R | 顺时针在变送器右面安装 | 支持体安装方向 |
L | 逆时针在变送器左面安装 |
| O | 变送器不带显示 | 变送器类型 |
A | 变送器带LCD显示 |
| C | 简体及连接法兰为碳钢,浮筒为316Ti不锈钢 | 主体材质 |
Q | 不锈钢 |
T | 其它材质(需注明) |
|
| 内浮筒 | 安装形式 |
H | 侧侧外装式 |
C | 侧底外装式 |
I | 特殊型(用户提供图纸) |
/R | 分体型(用户标注电缆长度) |
| O | 简体无夹套式 | 附加蒸汽夹套 |
K1 | 简体夹套式G1/2〞外螺纹(内浮筒无此项) |
K2 | 简体夹套式DN15,PN1.0法兰(内浮筒无此项) |
J | 夹持体扭力管加热保温套,连接法兰DN15,PN25 |
| T1 | 常温型-40~150℃ | 过程温度 |
T2 | 高温型150~350℃ |
T3 | 低温型-196~40℃ |
| D | 由用户指定 | 过程连接法兰 |
D1 | DN40浮筒外装式DN40 |
D2 | DN80浮筒外装式DN80 |
D3 | DN100浮筒外装式DN100 |
| P1 | PN1.6/4.0Mpa (CL150) | 工作压力 |
P2 | PN6.3Mpa (CL300) |
P3 | PN10.0Mpa (CL600) |
P4 | PN16.0Mpa (CL900) |
P5 | PN25.0Mpa (CL1500) |
P6 | PN32.0Mpa (CL2500) |
| 0 | 无防爆要求 | 防爆标志 |
D | 防爆型EEx d ⅡBT6 |
E | 本质型安全型EEx ia ⅡCT4 |
| 测量范围, mm |
介质密度, g/cm3 |
二、电浮筒液位计安装注意事项:1、安装在容器顶部(内浮筒顶装式)
①对内浮筒式液位计,安装时轻轻将内浮筒放置进容器中,并确认链条自然拉直,链条挂锁与浮筒杆已**锁紧,然后固定变送器主体。安装时严禁用力投掷内浮筒,否则将可能导致传感器损坏。
②内浮筒式变送器的挂链根据用户的安装高度或订货长度提供,实际安装时可对链条进行裁剪,裁剪时将链条与挂钩松开,将多余的链条剪掉,然后再挂进挂钩,确保挂钩口闭合,产品运行过程中链条不会从挂钩脱落。
③当容器内存在搅拌,或液位波动比较大时,浮筒安装在导向保护管内,在管子顶部zui大液位处应有排气孔,以使管内液位与容器液位一致。此外,注意内浮筒与保护管间的间隙须大于10mm,否则间隙内的液体表面张力将可能影响正常测量,尤其对于粘度较大及界位测量的产品更应注意。
2、安装在容器侧面(外浮筒侧装式)
①为**产品正常运行,安装时确保液位计筒体垂直,以使液位上下变化时内浮筒不与外浮筒产生摩擦,内浮筒所受浮力仅与液位高度有关;
②搬运或安装时,不许抛掷、跌落或敲击液位计。转运时,应按厂方提供的包装箱和包装方式包装;
③如果产品用于安装在设备原已有的外筒上,则出厂时可能不带外筒,则**浮筒与外筒间的内部间隙为5~10mm。
④对不同的介质温度,紧固件的要求如下: